濃縮操作時真空度偏低，必造成分離器溫度上升,，即二次蒸汽的溫度升高,，則濃縮乳的沸點也隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與牛乳間的有效溫度差,，減少了傳熱量,，減級了蒸發(fā)速率，同時使牛乳處于較高的溫度下,，必將影響牛乳蛋白質(zhì)的變性程度,，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為此,，必須及時尋找有關(guān)原因予以解決,。造成真空度偏低的原因大致有如下幾點:

(1)濃縮設(shè)備各部件泄漏而滲入空氣使真空度下跌，如鍋蓋,、人孔,、視孔、燈孔,、冷凝器,、抽真空管道、物料管道,、進出料閥,、出料泵、二次蒸汽管道等部件的密封墊圈泄漏,，或設(shè)備本身泄漏,。

(2)冷卻水的進口溫度雖符合要求，但其流量不足,。

①在使用自來水或蓄水池的場合,，進水泵雖正常，但因自來水本身壓力的突然下降,，或蓄水池液位的下降,，則使進水泵進口管道上閥門原來的開啟程度，已不能滿足原流量的要求,，應(yīng)及時予以調(diào)整,。

②冷卻水進水泵或管道局部阻塞。

(3)加熱蒸汽的使用壓力超過正常值,，促使牛乳汽化加劇,，所產(chǎn)生的二次蒸汽得不到充分冷凝。

(4)冷卻水的進水溫度過高,，冷卻水的進水溫度是操作過程中須嚴(yán)格加以控制和調(diào)節(jié)的主要參數(shù)之一,。在使用水力噴射器的濃縮設(shè)備中，冷卻水的進水溫度應(yīng)控制在25~30℃,，但因氣候條件或回用水搭配使用不合理,，使冷卻水的進水溫度遠遠超過上述溫度的上限值。一般南方地區(qū),，在炎熱的夏季室外氣溫高達35℃以上,，自來水或河水的溫度均已超過30℃,。在此情況下，濃縮設(shè)備冷凝器的排出水,，雖經(jīng)冷卻塔冷卻,，但不能再與溫度超過30℃的自來水或河水混合后作為濃縮設(shè)備的冷卻用水，否則影響真空度,。

(5)抽真空設(shè)備故障而造成真空度偏低,。其原因是:

①水力噴射器的噴嘴經(jīng)長期使用磨損，噴嘴孔徑增大,，噴嘴出口的水流速度下降,，使抽氣率減緩。

②水力噴肘器的噴嘴局部阻塞,，使冷卻水的流量下降,，使其出口的水流速度下降。

③干式往復(fù)真空泵的吸氣或排氣閥門不密封而泄漏,，使抽氣率下降。

④水環(huán)式真空泵泵腔內(nèi)的水不充滿,，甚至斷水,，使抽氣率下降，甚至變?yōu)榱恪?br />